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TKDN-2型蒸汽定氮儀，煤質(zhì)分析設(shè)備
煤中的氮作為煤中的一種重要元素，其燃燒生成的氮氧化物對(duì)大氣污染嚴(yán)重，容易形成酸雨，使土壤酸化，同時(shí)亞硝酸鹽是重要的致癌物。在動(dòng)力工業(yè)中，煤中氮含量的測(cè)定可以用來(lái)計(jì)算煤的燃燒熱，理論燃燒溫度，燃燒產(chǎn)物的組成和熱平衡。
     半微量蒸汽定氮儀儀器使用條件：
(1) 溫度：0-40℃
(2) 相對(duì)濕度：≤80%
(3) 供電電源：電 壓：220±22V
頻 率： 50±0.5Hz
(4) 載氣：氦氣，純度高于99.8%。
(5) 功率：不小于4.5KW.
(6) 無(wú)強(qiáng)磁場(chǎng)干擾
半微量蒸汽定氮儀基本參數(shù)：
(1) 測(cè)量范圍：0.01－50%
(2) 試樣量 ： 100mg左右；
(3) 單次測(cè)定時(shí)間：35min左右；
(4) 額定功耗：    4000W
半微量蒸汽定氮儀技術(shù)要求：
(1)定重復(fù)性（符合GB/T 19227-2008）≤0.08%
(2) 控溫精度：設(shè)定值±10℃
(3) 控溫范圍：
水解爐：室溫～1200℃
蒸汽發(fā)生爐：室溫～500℃
蒸餾爐：室溫～500℃

工作原理：一定量的煤或焦炭試樣，在有氧化鋁作為催化劑和疏松劑的條件下，于1050℃通入水蒸汽，試樣中的氮及其化合物全部還原成氨。生成的氨經(jīng)過(guò)氫氧化鈉溶液洗氣、蒸餾，用飽和硼酸溶液吸收后，由標(biāo)準(zhǔn)硫酸溶液滴定，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)硫酸溶液的消耗量來(lái)計(jì)算氮含量。

注意事項(xiàng)：

1.定氮儀應(yīng)避免安裝在陽(yáng)光直射及過(guò)冷、過(guò)熱或潮濕的地方，室內(nèi)溫度不得超過(guò)10℃～30℃，通風(fēng)要好，應(yīng)有良好的散熱條件。

2.定氮儀前部槽皿中若積有液體，應(yīng)經(jīng)常擦凈。

3.定氮儀長(zhǎng)期使用后，在加熱器上會(huì)結(jié)有水垢，它將影響加熱效率。若水垢過(guò)厚，在關(guān)機(jī)狀態(tài)下斷電，可將蒸汽發(fā)生器頂上的一個(gè)旋塞擰下，在管口處插入一個(gè)小漏斗，注入除垢劑或冰醋酸清洗水垢(也可用稀釋后的硫酸)。清洗后，打開(kāi)機(jī)箱內(nèi)蒸汽發(fā)生器排水節(jié)門(mén)將水排凈，并加入清水多次清洗。

4.定氮儀加堿液桶、加硼酸桶應(yīng)定期清理沉淀物并洗凈。

TKDN-2型蒸汽定氮儀，煤質(zhì)分析設(shè)備

 
         煤的泥化現(xiàn)象（或者稱(chēng)作泥化特征）包含著兩個(gè)方面的含義：一是指原煤在洗選條件下再粉碎的情況和產(chǎn)生次生煤泥的特征；二是指煤和煤中矸石在洗選條件下泥化特征再粉碎情況。
      產(chǎn)生泥化現(xiàn)象的原因一般可分為物理原因和化學(xué)原因，其中物理原因是主要的。煤和矸石在水浸的情況下，由于物理運(yùn)動(dòng)和碰撞的原因，使煤和矸石顆粒產(chǎn)生裂縫或者將原來(lái)的小裂縫擴(kuò)大，從而使顆粒變小。或顆粒本身內(nèi)生裂隙比較發(fā)達(dá)，或煤本身就比較軟，經(jīng)過(guò)機(jī)械運(yùn)動(dòng)，煤粒相互碰撞而產(chǎn)生裂隙現(xiàn)象。但這種現(xiàn)象并不改變煤的成分。產(chǎn)生泥化現(xiàn)象的化學(xué)原因是指煤或矸石顆粒水浸以后，煤中某些物質(zhì)溶解于水，或呈離子狀態(tài)，或起了某些化學(xué)作用使顆粒變小，但是沒(méi)有發(fā)現(xiàn)煤泥水或煤的表面化學(xué)性質(zhì)發(fā)生明顯變化，一般不予考慮。
      煤和矸石的泥化特征與選煤工藝過(guò)程有著密切關(guān)系，特別是在煤炭的洗選加工廣度和深度日趨完善的形勢(shì)下，泥化特征對(duì)煤炭洗選加工效果以及煤泥水處理的影響就顯得更為重要。煤和矸石的泥化試驗(yàn)資料已成為設(shè)計(jì)選煤廠的重要基礎(chǔ)資料之一

 
      我國(guó)的鐵礦石有許多是貧礦。如果把貧礦直接作為高爐冶煉的原料，不僅高爐的利用系數(shù)降低，生產(chǎn)能力下降，煉鐵時(shí)的焦比也會(huì)大幅度上升，所以這種貧礦通常都要進(jìn)行精選。但選后精鐵礦粉不能直接送入高爐煉鐵，必須把它在高溫下燒結(jié)成塊。過(guò)去多用焦粉作燃料，因此對(duì)燒結(jié)燃料的要求也是低灰、低硫和高發(fā)熱量。目前已多用無(wú)煙煤粉來(lái)代替焦粉。燒結(jié)用無(wú)煙煤的灰分應(yīng)小于15%，全硫小于0.7%，高不應(yīng)超過(guò)1%，否則會(huì)增加生鐵的含硫量而影響質(zhì)量，小于0.5mm的煤粉量要少。